Contexte du projet
Un leader industriel spécialisé dans les solutions énergétiques et l’automatisation a sollicité AIMS Industrie pour concevoir et fabriquer une solution de manutention dédiée à sa ligne de production.
L’objectif : faciliter le déplacement de modules lourds (jusqu’à 1000 kg) tout en garantissant stabilité, ergonomie et durabilité dans un environnement exigeant.
Les contraintes techniques
- Charge et stabilité : Supporter une charge désaxée et assurer une répartition optimale sur les roulettes.
- Ergonomie : Poignée ajustée selon les standards ergonomiques du client et diamètre de tube adapté pour un confort d’utilisation.
- Mobilité : Roulettes pivotantes haut de gamme et freinées pour une manutention fluide et sécurisée.
- Compatibilité : Intégration parfaite sur la ligne de production projeté en prenant en compte les éléments existants sur les postes de montage (par exemple : l’intégration parfaite des chariots sur les tables élévatrices du clients)
- Délais serrés : Livraison des prototypes en 2 mois, puis production en série en 4 mois.
Une Étude technique avec une co-conception avec le service méthodes de notre client
- Analyse des besoins : Réunions de lancement pour valider les spécifications, les plans des supports et les contraintes opérationnelles.
- Simulation et calculs : Utilisation de logiciels de simulation par éléments finis pour valider la résistance mécanique (t optimiser l’épaisseur des matériaux.
- Prototypage : Réalisation d’un prototype en acier brut pour essais en conditions réelles (charge de 1100 kg validée).
- Itérations : Adaptation du design après tests (suppression des angles vifs, optimisation du système d’accroche magnétique).
Une fabrication sur-mesure
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- Tôle en acier S235JRG2 pour le châssis.
- Tube (diamètre 33,7 x 2,5 mm) pour le brancard.
- Boulonnerie en acier zingué 8.8 (M10).
- Traitement de surface : Grenaillage Sa 2.5 + thermolaquage RAL 1003 (jaune sécurité) pour une résistance à la corrosion (classe C2).
- Assemblage :
- Soudures continues et tenons-mortaises pour une rigidité maximale.
- Composants :
- Roulettes industrielles (diamètre 160 mm, charge statique de 1200 kg).
- Système de blocage des palettes par doigts d’indexage
- Aimants (force de 540 N) pour pouvoir déplacer plusieurs chariots vide en même temps
Chiffres clés
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Indicateur
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Valeur
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| Charge maximale supportée |
1000 kg (répartis sur 2 unités) |
| Poids unitaire |
42 kg (optimisé pour la mobilité) |
| Nombre total d’unités fabriquées |
60 unités (30 paires) |
| Réduction des temps de manutention |
-30% (estimation basée sur les retours terrain) |
| Durée du projet respecté (de la conception à la livraison finale) |
5 mois (incluant prototypage et ajustements) |
Pourquoi choisir AIMS Industrie ?
- Expertise sur-mesure : De l’étude CAO à la fabrication, en passant par les tests et la validation.
- Réactivité : Adaptation rapide aux retours clients et aux contraintes industrielles.
- Qualité industrielle : Matériaux certifiés, traitements durables, assemblage robuste.
- Solution clé en main : Gestion complète du projet, de la conception à la livraison.
Retour client
« La collaboration avec AIMS Industrie a permis de répondre précisément à nos exigences techniques et ergonomiques. Les équipements sont aujourd’hui intégrés à notre processus, avec une amélioration notable de l’efficacité et de la sécurité. »