Solution de manutention sur-mesure Optimisation des flux logistiques pour un acteur majeur de l’industrie

7 minutes

Contexte du projet

Un leader industriel spécialisé dans les solutions énergétiques et l’automatisation a sollicité AIMS Industrie pour concevoir et fabriquer une solution de manutention dédiée à sa ligne de production.

L’objectif : faciliter le déplacement de modules lourds (jusqu’à 1000 kg) tout en garantissant stabilité, ergonomie et durabilité dans un environnement exigeant.

 

Les contraintes techniques

  • Charge et stabilité : Supporter une charge désaxée et assurer une répartition optimale sur les roulettes.
  • Ergonomie : Poignée ajustée selon les standards ergonomiques du client et diamètre de tube adapté pour un confort d’utilisation.
  • Mobilité : Roulettes pivotantes haut de gamme et freinées pour une manutention fluide et sécurisée.
  • Compatibilité : Intégration parfaite sur la ligne de production projeté en prenant en compte les éléments existants sur les postes de montage (par exemple : l’intégration parfaite des chariots sur les tables élévatrices du clients)
  • Délais serrés : Livraison des prototypes en 2 mois, puis production en série en 4 mois.

 

Une Étude technique avec une co-conception avec le service méthodes de notre client

  • Analyse des besoins : Réunions de lancement pour valider les spécifications, les plans des supports et les contraintes opérationnelles.
  • Simulation et calculs : Utilisation de logiciels de simulation par éléments finis pour valider la résistance mécanique (t optimiser l’épaisseur des matériaux.
  • Prototypage : Réalisation d’un prototype en acier brut pour essais en conditions réelles (charge de 1100 kg validée).
  • Itérations : Adaptation du design après tests (suppression des angles vifs, optimisation du système d’accroche magnétique).

 

Une fabrication sur-mesure

  • Matériaux :
    • Tôle en acier S235JRG2 pour le châssis.
    • Tube (diamètre 33,7 x 2,5 mm) pour le brancard.
    • Boulonnerie en acier zingué 8.8 (M10).
  • Traitement de surface : Grenaillage Sa 2.5 + thermolaquage RAL 1003 (jaune sécurité) pour une résistance à la corrosion (classe C2).
  • Assemblage :
    • Soudures continues et tenons-mortaises pour une rigidité maximale.
  • Composants :
    • Roulettes industrielles (diamètre 160 mm, charge statique de 1200 kg).
    • Système de blocage des palettes par doigts d’indexage
    • Aimants (force de 540 N) pour pouvoir déplacer plusieurs chariots vide en même temps

 

Chiffres clés

Indicateur

Valeur

Charge maximale supportée 1000 kg (répartis sur 2 unités)
Poids unitaire 42 kg (optimisé pour la mobilité)
Nombre total d’unités fabriquées 60 unités (30 paires)
Réduction des temps de manutention -30% (estimation basée sur les retours terrain)
Durée du projet respecté (de la conception à la livraison finale) 5 mois (incluant prototypage et ajustements)

 

Pourquoi choisir AIMS Industrie ?

  • Expertise sur-mesure : De l’étude CAO à la fabrication, en passant par les tests et la validation.
  • Réactivité : Adaptation rapide aux retours clients et aux contraintes industrielles.
  • Qualité industrielle : Matériaux certifiés, traitements durables, assemblage robuste.
  • Solution clé en main : Gestion complète du projet, de la conception à la livraison.

 

Retour client

« La collaboration avec AIMS Industrie a permis de répondre précisément à nos exigences techniques et ergonomiques. Les équipements sont aujourd’hui intégrés à notre processus, avec une amélioration notable de l’efficacité et de la sécurité. »

Vous aussi, protégez vos infrastructures contre les risques d’inondation avec des solutions robustes et durables. Contactez nous pour étudiervotre projet !